关键字:

您现在的位置:首页 >> 技术支持 >> 技术优势 >> 加快方便面工艺装备升级更新的步伐

加快方便面工艺装备升级更新的步伐

浏览次数: 日期:2017-08-07

  方便面后段自动化设备是伴随方便面快速发展步伐而成长起来的。自中国自行独立设计的第一台全自动投包机、半自动装箱机投放市场以来,不到十年的时间,后段自动化设备每年投放市场的数量都在数百台以上,国内生产企业生产的投包机、射面机、装箱机已遍布各个方便面生产厂,并已出口十多个国家,国外知名方便面厂也在部分使用中国生产的后段自动化设备。
目前方便面生产日新月异,提出了无人化、高速度、高生产率的需求,原有生产的各种设备已难以适应市场需要,升级更新势在必行。结合多年来设备应用中出现的问题,我们对方便面后段自动化设备发展,提出自己的思考意见如下,供同行参考。
 
一、“系统设计”的概念。
  坦诚的说,国内后段自动化设备使用状况存在许多问题。从单台设备来看,国内设备与国外设备的差距不大,但在生产使用中的问题却不少。其中主要原因,就是缺乏整体系统设计。方便面生产是一个系统工程,从前段的生产,到后段的包装构成两个独立的系统,后段设备与前段生产线通过一个输送接口进行联接,单靠一两台代替人手的自动化设备其局限性显而易见。方便面后段自动化设备应从自动存取,同步输送,物料供应,自动投料,自动包装,在线检测,装箱,入库,整个后段工艺都必须纳入整体系统设计之中,实现生产速度相互匹配,达到各项技术工艺参数,这样才能提高整体系统的生产速度和生产效率。原有国内方便面生产线的速度大多在280包/分钟左右,目前已提升至360包/分钟的要求,有的生产线已达到500包/分钟的生产速度:在这个高速度的要求下,我们不仅要求每台工艺设备升级更新有一个质的变化,首先思考的问题是整个后段自动化的系统设计,对每一个接口、每台设备配套的自动存取、检测控制都纳入系统设计之中,这样才能保证满足工艺要求,达到高的生产效率。这是生产企业和设备制造厂都必须共同高度重视的问题,否则我们设备升级更新就难以达到市场的需求,跟不上发展的步伐。
 
二、“柔性自动化”的概念。
  方便面生产是一个系统工程,前段生产线和后段生产线又是二个相对独立的系统,通过一个输送接口进行联接。目前大多是刚性的联接。后段生产线系统出现故障等问题,前段生产线的来料必须通过人手收集的方式,往往需要大量的人工进行收料、补料、故障处理。这样不仅造成物料堆集、破损,而且影响生产效率,造成现场混乱。特别是当生产线速度达到360包/分钟以上时,人手也来不及处理。所以在进行系统设计的时候,必须针对方便面的生产方式,对每个接口部分进行柔性自动化处理,采用自动存贮、取放。通常情况下,后段柔性化存贮的时间在2分钟左右,超过2分钟应为故障停机,这个时候可以考虑连续排除的方式。这样可以保证在正常生产范围的动态平衡,实现自动存取,自动输送,自动检测,无人化、高速度生产的目的。所以说方便后段自动化设备的关键技术是柔性化接口设计的技术。
 
三、存贮机的研究。
  上述谈到的柔性自动化设计,从前段到后段中间的接口应首先考虑自动存取的设备。前段来料通过这样一个存贮机,可以将生产线上多余或者减少的物料自动平衡,避免了人工操作。目前市场尚未见到存贮机的设备,但这种设备对后段自动化设备的采用非常必要。亚贝尔公司几种存贮设备的研发正在进行之中,一种为盒式悬挂存贮机,一种为差速皮带存贮机。基本原理是应用二组独立的伺服驱动系统,配有预留的存贮空间和结构。当后段生产线设备短暂故障处理时,进料伺服系统不停止工作,多余的面块送入存贮空间,存贮时间大约在2分钟左右,当后段设备恢复工作时,送料伺服系统追踪包装机的速度,自动给料,达到生产线速度匹配,实现了无人化操作,满足了生产线的需求。自动存贮机有多种形式,需根据不同产品、不同工艺进行设计。
 
四、同步输送机的研究。
  日本在八十年采用射面机实现两个接口的生产联接,射面机最大问题是碰撞。国内生产的面块大多比较疏松,容易破损,这个问题对生产厂家来说是不允许的,所以很难在中国推广。但随着生产线速度的提升,同步输送机的采用是必然的。所以各种同步输送机也在研发使用之中,该类设备通常采用伺服驱动,输送速度在200包/分钟左右,通过多级(一般为三级)检测控制,对面块之间的距离通过速度的变化来实现同步输送,减少了面块之间的碰撞,又达到了高速化的要求。采用与之配套的存贮机,将会给生产企业带来更好的使用效果。
 
五、柔性化高速自动投包系统的研究。
  据有关资料介绍,目前最新的日本三桥小型投包机,速度可达250包/分钟以上,采用双伺服驱动。电磁铁式虽然仍在使用,但技术是八十年代的,已经落后。从我们设计研发的经验分析,自动投包是一个小的生产系统,要把投包机用好,应从物料供应入手,实现料袋整理存贮、在线自动投放二个功能。首先必须保证料包的一致性,并有一定的存贮柔性化功能。另外,切断与投放最好实现分离,这样才能保证高速度。为了实现上述目的,亚贝尔最新研发的高速投包机,一是改变了检测方式,实现了简单化操作(已申请国家发明专利)。二是重新设计了专门的供料机,在供料机上实现了自动检测、滚平整理、清洁、解冻、存贮多种功能,确保料包的一致性,这样减少了投保的故障率,在高速200包/分钟的状态下正常运行,保证了高速无人化操作,满足生产发展的需求。
另外,风味包、香肠、叉子的全自动投放机有很大的市场需求。
 
六、全自动装箱机(五联包包装机)自动存贮接口技术的研究。
  碗面全自动、袋面全自动以及五联包包装机,目前核心技术发展是接口的柔性自动化。如何实现自动存贮、取放,是提高生产速度和可靠性的关键。
 
七、对设备升级更新中几个问题的思考。
  1、更精密的机械加工设备的使用。高速自动化设备对每个配合工件的加工精度要求更高,没有精密加工设备作保证,高速运转状况下,使用寿命就难以保证。所以加大精密数控加工设备的投入是非常重要的。要改变方便面设备笨、大、粗的传统概念。
  2、对电气控制元件,气动、液压元件的选用非常重要,国产元件与进口元件的价格差有的高达10倍以上,但高速自动化设备这些元器件的选用必须升级,当然成本也会增高。
  3、各种材料的选用,热处理工艺的选择也应高度重视。零件表面加工对方便面设备也有特殊要求,应按食品机械标准选用。
同时,一些通用件、标准件的选择,如马达、轴承、皮带也应升级换代,满足高速自动化设备的要求。
 
综上所述:
1、系统化、柔性化是方便面后段自动化设备研究的重点。
2、高速化的关键技术是接口技术。
3、方便面后段自动化的发展应紧跟方便面生产发展的步伐,加快升级更新。
4、方便面后段柔性自动化系统设计,缺乏专门的研发机构,行业及国家应给予重视和支持。
 

上一篇:

下一篇:方便面高速投包系统解决方案

所属类别: 技术优势

该资讯的关键词为:加快方便面工艺装备升级更新的步伐 

扫一扫关注公众号

联系地址:广州市黄埔区荔联街榕迳路20号
24小时咨询:13926076862(刘先生) 邮箱:[email protected]

Copyright ©2017-2022 广州因特智能设备有限公司 All rights reserved. 粤ICP备16116725号-1 技术支持:中企动力